工業類型：磚廠窯爐

工況詳情：河南頁巖磚廠目前日均消耗熱值6000kcal的煙煤約為12噸，按基本含硫量按2%計算，總煙氣量約為30000m3/h，排煙溫度在120°，且煙氣中二氧化硫含量對人體造成危害，根據環保排放要求，應采用脫硫工藝對磚廠窯爐煙氣進行除塵脫硫處理。

河南頁巖磚廠負責人找到速騰環保，我們與他進行了對接，在深入交流后，了解到主要是磚廠隧道窯脫硫，二氧化硫的含量對環境造成污染，對工人身體也同樣造成危害，因此急需安裝脫硫設備進行脫硫處理。

采購詳情：

根據實際情況，煙煤含硫量按2.0%計算，作為脫硫裝置設計基礎數據，通過工藝計算確定塔體和設備參數，設計直徑為3米，高為9米的脫硫塔。

由于磚廠隧道窯排出的煙氣溫度比較高，有200°C左右。因此為了保證脫硫塔的脫硫效果，在脫硫塔前面裝水循環系統，將其排煙溫度從200°C降至120°C，再根據現場情況設置脫硫塔安裝位置，減少占地面積，幫金經理節約投資成本，且不影響使用效果。

工藝流程：

煙氣進入脫硫塔內，首先利用AFT塔的脫硫漿液進行一級吸收脫硫，該一級吸收區的脫硫效率可達90%～95%。煙氣經一級脫硫后進入二級脫硫吸收，在該區域主要通過利用白泥漿液循環噴淋，經二級吸收后整體脫硫效率可達99%以上，達到SO2超低排放控制效果。通過AFT塔內的白泥漿液進行循環噴淋。

安裝效果：

項目運行后，污染物排放指標達到《煉焦化學工業污染物排放標準》中大氣污染物特別排放限值要求，即SO2由70～250mg/m3降至30mg/m3、NOx由130～500mg/m3降至150mg/m3。